产品细节图

全陶瓷轴承主要由陶瓷套圈、陶瓷滚动体和陶瓷保持器组成。其套圈滚道表面光滑，精度高，能为滚动体提供良好的滚动支撑。滚动体通常为高精度的陶瓷球或陶瓷滚子，尺寸均匀，表面光洁度高。保持器则用于保持滚动体的均匀分布，确保其在运转过程中不会相互碰撞或偏离位置。

工业产品 全陶瓷轴承

产品性能

• 耐高温性能：可在 100℃-800℃的温度范围内稳定工作，部分氮化硅材质的全陶瓷轴承甚至能承受更高的温度，适用于炉窑、制塑、制钢等高温设备。
• 耐腐蚀性能：几乎不怕酸碱、无机和有机盐、海水等各种腐蚀性介质的侵蚀，可用于电镀设备、化工机械、船舶制造等易受腐蚀的环境。
• 高硬度与耐磨性：陶瓷材料的硬度远高于普通金属轴承材料，耐磨性好，能有效减少磨损，延长轴承使用寿命，在高速、高负荷的运转条件下表现出色。
• 抗磁电绝缘性能：具有良好的抗磁电绝缘性能，可避免因磁场干扰和电流通过而造成的损坏，适用于退磁设备、精密仪器以及各种要求绝缘的电力设备。
• 无油自润滑性能：在真空、干摩擦等特殊工况下，无需润滑油即可正常工作，可克服普通轴承无法实现润滑的难题，适用于超高真空环境和一些不允许有油污染的场合。
• 高速性能：由于陶瓷滚动体密度低、重量轻，转动时对外圈的离心作用可降低 40%，且摩擦系数小，可应用在 12000 转 / 分 - 75000 转 / 分的高速主轴及其它高精度设备中。

用材

• 氧化锆（ZrO₂）：具有良好的抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点，密度相对较大，韧性较好，适用于制造对绝缘、耐腐蚀和耐低温要求较高的轴承。
• 氮化硅（Si₃N₄）：相比氧化锆，可适用于更高转速、更高负荷以及更高的环境温度，强度高、硬度高，摩擦系数小，是制造高速、高精度、高刚性主轴轴承的理想材料。
• 碳化硅（SiC）：具有出色的耐化学腐蚀性，尤其耐氢氟酸的侵蚀，强度和硬度极高，耐磨性能好，耐温性能也非常突出，但其制造工艺相对复杂，成本较高。
• 保持器材料：通常采用聚四氟乙烯（PTFE），也可使用玻璃纤维增强的尼龙 66（RPA66-25）、特种工程塑料（PEEK、PI）、不锈钢（AISI SUS316）、黄铜（Cu）等，以满足不同的使用要求和工况。

参数表

型号

用途

• 航空航天领域：用于飞机发动机、航空仪表等设备，满足其在高温、高速、高负荷以及强腐蚀等极端工况下的可靠运行要求。
• 医疗器械领域：如人工关节、牙科设备、医疗器械的传动部件等，陶瓷轴承的无油自润滑、耐腐蚀和生物相容性好等特点，可确保设备的卫生和稳固。
• 电子设备领域：在半导体制造设备、电子显微镜、光盘驱动器等设备中，全陶瓷轴承的高精度、抗磁电绝缘性能可保证设备的精密运转和稳定性。
• 化工领域：用于化工反应釜、输送泵、离心机等设备，能够抵御各种腐蚀性介质的侵蚀，延长设备使用寿命。
• 食品加工领域：因其无油自润滑、耐腐蚀且不会对食品造成污染，可应用于食品加工机械的传动部件，如输送带轴承、搅拌机轴承等。

包装

• 内包装：通常采用塑料薄膜、油纸等材料对轴承进行单个包装，防止灰尘、湿气等侵蚀轴承表面，确保轴承在储存和运输过程中不受损坏。
• 外包装：一般使用纸盒、木箱等作为外包装，将多个内包装的轴承装在一起，便于搬运和运输。在包装上会标明轴承的型号、规格、数量、材质等信息，以及注意事项和警示标志等。

使用说明

• 安装：安装前需确保安装表面清洁、平整，无毛刺和杂质。使用专用工具进行安装，避免直接敲击轴承，防止陶瓷部件破裂或损坏。同时，要注意安装方向和配合精度，确保轴承安装正确。
• 润滑：虽然全陶瓷轴承具有无油自润滑性能，但在一些特殊工况下，也可根据需要选择合适的润滑剂进行润滑，如高温润滑脂、硅油等，以进一步降低摩擦和磨损。
• 维护：定期检查轴承的运转情况，包括温度、噪音、振动等，如发现异常应及时停机检查。保持轴承的清洁，避免灰尘、杂质进入轴承内部，影响其正常运转。

售后服务

• 质量保证：提供一定期限的质量保证，在质保期内，如因产品质量问题导致的损坏或故障，免费为客户更换或维修轴承。
• 技术支持：为客户提供技术咨询和支持，帮助客户解决在轴承选型、安装、使用和维护过程中遇到的问题，根据客户的具体需求，提供专业的建议和解决方案。
• 维修服务：建立专业的维修团队，能够对损坏的全陶瓷轴承进行检测和维修，对于无法维修的轴承，及时为客户提供更换服务，缩短客户的设备停机时间，减少损失。

产品留言

标题

联系人

联系电话

内容

验证码

点击换一张

注：1.可以使用快捷键Alt+S或Ctrl+Enter发送信息!
2.如有必要,请您留下您的详细联系方式!